2022年6月14日,第十五屆高工鋰電產業峰會在江蘇金壇舉行,此次活動聚焦新能源領域,以“協同上下游 共筑新生態”為主題,面對行業發展的新機遇、新挑戰,與產業上下游共同探討行業生態的新趨勢與新方向。
劉靜瑜董事長在大會上發表可持續發展精彩演講,深入淺出地剖析了行業發展新周期下的新挑戰,與業界同仁進行分享并表示行業發展需要全產業鏈上下游多方協同、共同推動,中創新航將與生態伙伴群策群力,一起創造可持續發展的未來!
以下為劉靜瑜董事長演講摘錄:
【可持續發展】
大家好!在場的都是老朋友了。去年在這個平臺上我分享的主題是攜手奮進新征程,講的是市場化、規模化發展的概念與原因,核心的思想是在那種背景下我們應該怎么做?當時我提出一個觀點:“2021年是新能源產業市場化、規模化發展的元年。不創新、不發展將是當前階段下最大的風險。”我現在還記憶猶新,因為我一直在不斷思考,不斷更新對于行業的理解,對周期的理解。今天我繼續分享些干貨給大家,我們講一講發展,朝著既定的方向發展。首先不能無序發展,我們應該有序且可持續性的發展,這就是今天的主題——可持續發展。
【新周期 新挑戰】
可持續發展有幾個關鍵詞:新周期、新挑戰。
在新的周期,必然面臨新的挑戰。當前周期中,市場化帶來不同的市場需求——應用的多元化與技術路線的多元化,更多的創新應運而生。規模化伴隨很多的挑戰,比如從去年延續到現在的供應鏈問題,這是快速進入規模化、快速垂直起量過程中必須面對的問題。所以當前必須抓住確定的方向,面向可持續發展。
首先大致回顧一下我們公司的戰略,文化與人才戰略、產品和技術領先戰略、品質戰略、品牌戰略。我們的核心價值觀是真誠、高效、共贏。在公司,所有同事經常思考兩句話,一句是“做正確的事”,一句是“正確地做事”:正確地做事,做投入產出最大化的事,資源永遠都是緊張的、不夠的,所以一定要把資源的利用最大化;把目標定清楚、方向定清楚,這個錯了怎么苦干都沒用,這個是做正確的事。
【能量與資源的極致平衡】
一個企業,是一個閉環的循環,大家的理念應該保持一致。我們的技術和產品的開發理念是能量與資源的極致平衡。能量與資源極致平衡體現在“四個化”:無鈷化、高錳化、高壓化、固態化。
◎ 無鈷化是我們整個行業去追求的,三元電池的鈷含量從30%降到20%,到10%,到現在10%以下。我們也一直致力于電池的“低鈷化”和“去鈷化”,大力投入低鈷三元材料以及無鈷材料的研發。目前我們三元電池已經到了7%的鈷含量,下一步將降到5%,緊接著還會降到3%。未來通過材料及電池技術創新,我們把鈷的含量降至3%以下,此時的鈷更像是一種添加劑存在于電池中了。同時,不斷擴大磷酸鐵鋰、錳酸鋰等無鈷電池的應用與推廣,持續降低對鈷資源的依賴。無鈷化是整個產業一起努力的結果,直到今天,已經取得了非常大的進步。
◎ 關于高錳化我們做了很多工作。在電池中采用更多錳元素,減少對于鎳的依賴,降低材料成本。隨著技術的不斷進步,可以預見錳的替代比例會越來越高。磷酸錳鐵鋰電池的研發,是“高錳化”趨勢的另一個體現。我們早就推出過三元/磷酸錳鐵鋰電池,應該是行業最早量產磷酸錳鐵鋰電池的廠家。直到現在我們仍在堅持投入資源在研究高錳化,并即將推出新型磷酸錳鐵鋰電池。
◎ 行業聽到高壓三元電池就會想到中創新航,我們現在高壓電池應該是遠遠領先于行業的水平,在三元這條路上,我們為行業開辟了高壓三元的路線。高壓和低壓的對比,同樣的材料,釋放出來的能量至少差10%以上,這也是用極少的資源做到能量的最大化。我們中鎳電池已經做到了300Wh/kg,未來會往上做到320 Wh/kg;高鎳的路線做到350Wh/kg的行業里面高的水平。未來我們會持續的把它做深做好,繼續引領行業發展。
◎ 公司一直在做固態電池的研發。首先是貧液化,然后是半固態,再到固態。貧液化做到400Wh/kg,半固態做到450 Wh/kg,準固態做到500Wh/kg。
【TWH時代的大規模制造】
面對TWH時代的規模化,我們提三個概念——極簡制造,極限制造,智能制造。
對于極簡制造而言,首先要從根源上解決問題,從產品自身出發,做極簡化的產品設計,然后才能夠讓制造過程變得簡單,工藝過程跟隨極簡化,制造裝備也能夠做到進一步的精簡,減少復雜度和單位固定資產投資的強度。去年我們發布的OS電芯(One-Stop)零部件數量已經簡化了25%,使工序數量也簡化了30%,工廠的占地面積減少,單位占地面積產出要提高50%,成本降低更多,這就是極簡制造。
極限制造,肯定是提速,速度、精度、穩定。把制造過程的控制水平發揮到極限,一方面是通過高精度高可靠性的設備把工藝水平發揮到極限,支持下一代規模化制造產品,比如超寬超薄的集流體開發、超高精度的制造技術等。另外,要開發超高速的制造生產線,而且還要做到極致的穩定性單線產能怎么做到10個GWh,單棟廠房怎么做到30GWh,還有真正的品質管控如何從ppm走到ppb級,這都是大規模制造給我們提出的挑戰。
極簡制造和極限制造,也要依靠產線的智能化水平提高來實現。智能制造分幾個層級:首先是自動化,自動化不等于智能化,但是智能制造需要自動化。真正的智能化包括自動化、大數據、信息化、信息整合。現在我們行業的自動化程度是相對高的,在現有基礎之上提速,精度更高、穩定性更高,是我們對設備提出的更高目標。
目前生產線實現了大數據應用、云計算運用與機器感知,處于中級水平。下一個階段我們要聚焦更高層次的數據應用,同步在智能監測、AI自分析、閉環自調整等方面深入研究,實現精益自動化、數字化和智能化的深度融合,支撐TWH時代的大規模制造。
新周期、新挑戰下不僅僅是提量的問題,而是怎么樣扎扎實實讓產品受控,這對我們提出了很高水平的要求。
規模化背景下制造能力非常重要,極簡制造代表品質管控變得簡單,智能化代表品質管控的受控狀態。所以在大規模的前提下,我提出這三個制造,極簡制造、極限制造、智能制造。
小結一下,四化和三制造都是為了新周期下我們能夠抓住未來市場的機會和方向,能夠穩穩妥妥向前走。這個市場是非常大的,方向是非常確定的。希望各位合作伙伴與同行為產業生態共同群策群力,一起攜手,共同一起創造可持續發展的未來!